怎么建造一个百级芯片无尘车间厂房
文章出处:本站 人气:1034
发表时间:2020-11-19
芯片制造属于光电半导体行业,有专门的芯片无尘车间厂房,其生产车间需要达到百级无尘车间。
制造芯片到底有多难?
制作一颗芯片的生产线是非常复杂的,大约会涉及到五十个行业、2000-5000个工序;就拿代工厂来说,需要先将“砂子”提纯成硅,再切成晶元,然后加工晶元;晶元加工厂包含前后两道工艺,前道工艺分几大模块——光刻、薄膜、刻蚀、清洗、注入;后道工艺主要是封装——互联、打线、密封;光刻是制造和设计的纽带;其中许多工艺都在独立的工厂进行,而使用的设备也需要专门的设备厂制造;使用的材料包括几百种特种气体、液体、靶材,都需要专门的化工工业;另外,集成电路的生产都是在超净无尘车间进行的,因此还需要排风和空气净化等系统。
洁净度百级无尘车间的标准:
大于等于0.5μm的尘粒数大于350粒/m3(0.35粒/L)到小于等于3500粒/m3(3.5粒/L);大于等于5μm的尘粒数为0;
微生物最大允许数:浮游菌每立方米不能超过5个;
温度:22℃±2;
湿度:55%±5;
基本需要满布FFU,做高架地板;
做MAU+FFU+DC系统,还有保持正压,相邻房间压力梯度保证在10pa左右;
百级无尘车间若非得用换气次数来衡量的话200次/h以上;
百级无尘车间若是以层流风速来说的话>0.35 m/s;
百级无尘车间若以HEPA高效空气过滤器对吊顶覆盖率的话>50%。
制造芯片到底有多难?
制作一颗芯片的生产线是非常复杂的,大约会涉及到五十个行业、2000-5000个工序;就拿代工厂来说,需要先将“砂子”提纯成硅,再切成晶元,然后加工晶元;晶元加工厂包含前后两道工艺,前道工艺分几大模块——光刻、薄膜、刻蚀、清洗、注入;后道工艺主要是封装——互联、打线、密封;光刻是制造和设计的纽带;其中许多工艺都在独立的工厂进行,而使用的设备也需要专门的设备厂制造;使用的材料包括几百种特种气体、液体、靶材,都需要专门的化工工业;另外,集成电路的生产都是在超净无尘车间进行的,因此还需要排风和空气净化等系统。
洁净度百级无尘车间的标准:
大于等于0.5μm的尘粒数大于350粒/m3(0.35粒/L)到小于等于3500粒/m3(3.5粒/L);大于等于5μm的尘粒数为0;
微生物最大允许数:浮游菌每立方米不能超过5个;
温度:22℃±2;
湿度:55%±5;
基本需要满布FFU,做高架地板;
做MAU+FFU+DC系统,还有保持正压,相邻房间压力梯度保证在10pa左右;
百级无尘车间若非得用换气次数来衡量的话200次/h以上;
百级无尘车间若是以层流风速来说的话>0.35 m/s;
百级无尘车间若以HEPA高效空气过滤器对吊顶覆盖率的话>50%。
以上就是芯片无尘车间制造需要达到百给无尘车间的一些基本参数。
弘炜净化工程专业从事100-30万级无尘车间厂房装修,承接芯片无尘车间、半导体无尘车间、气体激光无尘车间、光学无尘车间等净化工程。
上一篇:食品无尘车间如何装修?下一篇:净化车间施工中风淋室的设计尺寸大小
同类文章排行
- 气流组织设计如何影响无尘车间的温湿度控制?
- 无尘车间气流组织设计的成功案例
- 分享一些无尘车间气流组织设计的经验和技巧
- 洁净车间工程案例:东莞某电子有限公司无尘车间工程案例
- 探秘无尘车间:科技与洁净的完美融合
- 如何根据车间的布局和工艺要求来设计气流组织?
- 气流组织对无尘车间洁净度的影响有哪些?
- 有哪些方法可以降低洁净室的换气次数?
- 洁净车间节能改造后需要进行哪些维护和管理工作?
- 空气净化系统节能改造的注意事项有哪些?
- 洁净车间的节能改造方案
- 无尘车间食品包装行业万级标准,价格几何?
- 十万级净化车间设计建设费用
- 万级无尘车间_净化车间工程装修费用多少?
- 无尘车间装修多少钱一平方?造价贵吗?
最新净化资讯
- 洁净车间的四个级别
- 净化车间是干什么的
- 在净化车间的工程中如何选择使用适合的传递窗呢?
- 富士康上班是不是无尘车间?
- 无尘车间装修施工措施
- 无尘车间装修要符合哪些要求?需要注意什么?
- 洁净车间日常如何验证?
- 食品厂净化车间设计施工要求
- 食品车间风淋室的作用、管理及维护
- 无尘车间工程造价影响因素有哪些
- 无菌车间设计
- 烘培(食品)无尘车间装修设计要求
- 制药厂无尘车间装修解决方案
- 洁净车间是否达到要求标准如何判断 ?
- 中药厂无尘车间工程的总体布置特点
- smt无尘车间有哪些特点
- 净化车间与无尘车间的区别及净化车间空调系统
- 铝厂净化车间工艺流程
- 无尘净化空间的设计问题及选择装修公司的方法
- 食品净化车间标准